防護服専門店【防護服．COM】 > 防護服 > 防護したい物質で選ぶ > 危険な粉じん タイベックソフトウェア3型　XLサイズ タイベック®製つなぎ服 袖口ゴム入 縫目テープ付 JIS T8115適合品 素材　タイベック®（品番１４２７A）高密度ポリエチレン タイベック®タイケム®は米国デュポン社の登録商標です。 適応サイズ 身 長 胸 囲 Ｓ ～１７０ｃｍ ～９２ｃｍ Ｍ １６８～１７６ｃｍ ９２～１００ｃｍ Ｌ １７４～１８２ｃｍ １００～１０８ｃｍ ＸＬ １８０～１８８ｃｍ １０８～１１６ｃｍ ＸＸＬ １８６～１９４ｃｍ １１６～１２４ｃｍ

拡大表示	タイベックソフトウェア3型　XLサイズ 販売期間: 価格: 1,215円 (税込 1,336円) [ポイント還元 13ポイント～] 購入数: 着 返品についての詳細はこちら

特長

• 見た目は、紙のようですが、非常に軽くて丈夫です。
• 0.5ミクロン以上の粉塵に対し99.2％の高い防護性を有しています。（空気中の粉塵のサイズは、通常5～10ミクロンです。）
• タイベック®不織布には帯電防止加工が施されていますので、静電気による粉塵の付着を防ぎます。
• すべての縫目とジッパー部をテープシームし、あごカバーをつけることにより、防じんマスクとの間に隙間を作らない密閉構造になっています。
• 耐水圧力は1041ｍｍです。
• ダイオキシン処理等でも使用され､そのバリア性の高さは実証されています｡かさばらないので、衣服の上から着られて、汚れから衣服を守ります。
  
  左胸にタイベック®ソフトウェアのロゴマークが付いています。
  また、マークの左、下に生地の継ぎ目がありますが、縫い目からの浸入を防ぐため青いテープがはってあります。
  
  前開きになっており、ファスナー部分からの浸入を防ぐため、フラップに粘着テープがついています。
  装着後に、フラップの端の粘着テープ保護テープをはずして密着させます。
  顔の部分は、さらにフラップがついています。
  
  
  袖口、および足首は、ゴムを入れて密着性を高めています。
  
  
  ウエスト部分は、フィット性を高めるため、ゴムを縫い付けています。
  

使用用途

• 消防（救助隊）
• 警察（放射性汚染ず物質の処理、警備）
• アスベスト除去
• PCB処理作業
• 焼却炉の解体（ダイオキシン）
• セメント製造
• 建設業
• 汚染物の清掃
• 工場視察
• ガラス繊維および鉱物繊維の取扱い
• 漁業
• 工場内の清掃
• 鉛除去作業
• メンテナンス
• 医療関連、検死および死体の取扱い
• 金属加工
• ペイントスプレー作業
• 石油化学産業
• 製薬業
• 印刷業
• 廃棄物の取扱い
• 獣医、畜産業
• 食品加工、その他

デュポン(TM)タイベック®ソフトウェアとは

• 100％ポリエチレン不織布デュポン(TM)タイベック®を素材としており、乾燥粒子に対する高いバリア効果を発揮します。
• 防護性能、耐久性と快適性の理想的なバランスを提供します。
• 幅広い用途にお使いいただけます。
  
  • 焼却炉の解体やメンテナンス作業（ダイオキシン対応）
  • 工場内の清掃、メンテナンス
  • ペイントスプレー作業
  • 鉛の除去作業
  • アスベスト除去作業
  • 農薬散布
  • 食品加工
  • 金属加工など
  
  
• タイベック®はたった１枚のシートで、次のような性能を発揮します。
  
  

  抜群のバリア性

  極細連続長繊維から作られていますので、細かい粒子にたいし優れたバリア性を発揮します。

  丈夫さ

  極めて丈夫で、引き裂き強さ、摩擦強さも備えています。過酷な条件下でも、一貫した性能を維持し、防護レベルを確保します。

  快適性

  空気および水蒸気を透過し、繊維の「呼吸」を維持します。また、極めて軽く、ソフトで柔軟性に富んているので、快適に着用することができます。

  低発塵性

  連続長繊維でできているので、発塵はほぼゼロです。

  不純物混入なし

  純粋な高密度ポリエチレンから作られており、充填剤や結合剤、シリコンなどを含んでいません。したがって、固有の不純物は入っておりません。

  帯電性

  両面とも帯電防止加工済みですので、防護服が適当にアースされていれば、強力な電荷からも安全に保たれます。

  反発性・撥水性

  極めて滑らかな表面をもち、無機の液体を寄せ付けず、固体粒子の付着を防ぎます。

デュポン(TM)タイベック®は、0.5～10ミクロンの高密度ポリエチレンの連続極細繊維に熱と圧力を加えて結合させてつくられた防護服用素材です。 組織全体を構成する何層にも重なった強靭な極細繊維構造が優れたバリア性および耐久性を可能にし、極細繊維間の非常に細かい空隙が通気性をもたらします。 （約500倍）

（約50倍）	（約500倍）	（約200倍）
スパンボンド 繊維間に空隙が非常に多く、ここに紹介する素材の中でもっともバリアが劣ります。	SMS スパンボンドを主とする３層構造であるために依然として繊維間に多くの空隙がみられるので、バリア性に劣ります。	多孔質フィルムラミネート バリア性能を担う素材表面のうすいフィルム層が傷つくと、ベース素材であるスパンボンドまたはSMSが露出するので、バリア性を維持することが困難です。

	作業中、防護服の表面が壁や器具などに接触して磨耗することがよくあります。タイベック®ソフトウェアにはこのような摩擦した後でもバリア性はほとんど変わりません。 左図のように、生地の表面を20000回磨耗したあとでも、タイベック®ソフトウェアはほぼ100％の捕集効率を保ちますが、フィルムラミネートした不織布防護服は極端に劣化します。

タイベック®	多孔質フィルムラミネート	SMS	ポリマーコート

ステッチの後、テープを接着しています。これにより、シーム部分に完全な密着性が保たれます。

タイベック®ソフトウェアの性能

物性データ

微粒子バリア性

Q&A

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